Løsningsforhold for høytemperaturbestandige fjærer

Generelt sett er høytemperaturbestandige fjærer for det meste laget av rustfrie stålmaterialer som 304 og 301. Selv om rustfritt stål har sterke antirustegenskaper, når det gjelder metallegenskaper, må vår tekniske støtte utføre antirustoverflatebehandling på høy temperatur motstandsdyktige fjærer. Selvfølgelig er det også et aspekt som vår overflatebehandling ikke bare beskytter, men også forbedrer den faktiske effekten av estetikk. Uavhengig av aspektet er ikke vår høytemperaturbestandige fjæroverflatebehandlingsprosess et prosjekt som kan ignoreres.
1. Driftsmiljøet til den høytemperaturbestandige fjæren har ingen sterk løsemiddellukt, og det forårsaker mindre luftforurensning. Avløpsvannbehandlingen og utslippsprosessen er enkel, bare juster harpiksen til den PH-sedimenterende elektroforetiske malingen, og tøm deretter rent vann. Vi designet en prosessflyt for en innenlandsk produsent: forming av strekkfjærer → kuleblending → øvre hengende armatur → alkalisk avfetting → dobbel vannvask → (litt sur 1 % nøytralisering) fosfatering → dobbel vannvasking → dobbel avionisert vannvask → katodisk system polyuretan fargerikt elektroforetisk maling → gjenvinning → dobbel vannvask → hjelpevask → baking herding → nedre hengende armatur.
2. Resultat: Partiklene av shotpeening vil bli klemt inn i hullene i begge ender av den høytemperaturbestandige fjæren. Kulepening forårsaker en ru overflate, og malingslaget må tykkes tilsvarende for å få et lyst og flatt utseende, med en tykkelse på 10-20 mikron. Dette fører igjen til at strekkfjærens forkortende tykkelse reduseres, og fosfatering kan forårsake hydrogensprøhet, noe som reduserer levetiden til strekkfjærer i rustfritt stål.
3. Forbedringsprosess: Forming av strekkfjær → Alkalisk polering avfetting → Sentrifugekastende vann → Henge opp → Alkalisk avfetting → Dobbel vannvask → (litt syrenøytralisert med 1 %) fosfatering → Dobbelt vannvasking → Dobbelt avionisert vannvasking → Katodefargesystem polyuretan elektroforetisk maling → Hent → Dobbel vannvask → Assistert vask → Baking og herding → Senk opphengsverktøy.
4. Poleringsprosessen involverer direkte plassering av høytemperaturbestandige fjærer i en serie poleringsmaskiner som en skjev sentrifugal-, spiraloscillerende eller vortex-type, og tilsetning av passende slipemidler, slipemidler og vann for å utføre polering. Overflaten etter polering er glattere enn ved shot peening. Dessuten har tradisjonelle prosesser som avfetting, rengjøring, syrevasking, fosfatering og dehydrogenering blitt redusert, noe som forenkler produksjonsprosessen og reduserer forekomsten av rust på strekkfjæren under produksjon, noe som eliminerer behovet for syrevasking. Tykkelsen på malingen som påføres på overflaten kan kontrolleres til rundt 10 mikron.